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滾齒機使用過程中要注意的情況

發布時間: 2016-07-07

     數控滾齒機的進度的24~40m/min,滾齒機主軸轉速也從2500r/min上升到現在6000~r/min,滾齒機規劃也從翻開型向封閉型轉變。在這么的高速度和規劃的情況下,一旦因為編程和操作失誤,操作者來不及按急停按鈕,刀具已與工件相撞。為防止出現滾齒機和人身事端,在編程和操作時可采用以下辦法(以FANUC系統為例)。 FANUC系統通常設定:當省掉小數點時,為最小輸入單位,通常為m。當疏漏了小數點時,則輸入的值將縮小成千分之一,此時,輸入的值就會靠近于零。或許,因為別的原因,使刀具本應脫離工件但實習并未脫離工件而進入工件以內。出現這種情況時,工件坐標系零點應設在工件以外或在工作臺(或夾具)基面上,其效果將是不一樣的。編程員和操作者在書寫程序時,對小數點要倍加留神。FANUC系統在省掉小數點時為最小設定單位,而大多數國產系統及歐美的一些系統,在省掉小數點時,則為mm,即計算器輸入辦法。若你習氣了計算器輸入辦法,則在FANUC系統上就會出現疑問。不少編程員和操作者,可以兩種系統都要運用,為防止因小數點而使標準變小的情況,應在計算器輸入辦法的程序中,也加上小數點。這么做,對某類系統是剩下的,但養成習氣后,就不會因為小數點而出現疑問。為了使小數點耀眼,在編程時通常把孤立的小數點寫成“.0”的方式。當然,系統在執行時,數值的小數點今后的零被忽略。操作者在調整工件坐標系時,應把基準點設在全部刀具物理(幾何)長度以外,最少應在最長刀具的刀位點上。對于工件設備圖上的工件坐標系,操作者在滾齒機上是通過設置滾齒機坐標系偏移來獲得的。亦即,操作者在滾齒機上設定一個基準點,并找到這一基準點與編程員設定的工件坐標系零點之間的標準,并把這一標準設為工件坐標系偏移。在車床上,可把基準點設在刀架旋轉中心、基準刀具刀尖上或別的。如果不附加別的的運動,則編程員指令的零,即為刀架(滾齒機)的基準點移動到偏程的零。此時,若基準點設在刀架旋轉中心,則刀架必與工件相撞。為不相撞,則滾齒機上的基準點不但應設在刀架以外,還應設在全部刀具以外。這么即使刀架上裝有刀具時,基準點也不會與工件相撞。


文章標題:滾齒機使用過程中要注意的情況
文章來源:http://www.2sikh.com/ak_20160707165352.html
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